Überspannungsableiter aus Polymer-Metalloxid

Basisinformation

Modell Nr.	YH10W-30/90
Einstufung	Organisches Isoliermaterial
Zertifizierung	ISO9001
Farbe	Dunkle Keine
Marke	Wunschkraft
Transportpaket	Erstellen und Paletten
Spezifikation	Die Verpackungsdetails SS-Bestellmenge
Warenzeichen	Wunschkraft
Herkunft	Xi'an, China
HS-Code	8546900000
Produktionskapazität	750.000 Tonnen pro Jahr

Produktbeschreibung

Beschreibung:

Der von unserem Unternehmen hergestellte Ableiter verwendet hauptsächlich ein automatisches Wickelverfahren für schusslose Maschen zur Kernformung, und die Schirmmantelhülle aus Silikonkautschuk verwendet ein integriertes Spritzgussverfahren.

Anwendung: Verbundmetalloxid-Ableiter

 

Merkmale:

1. Sichere und zuverlässige Druckentlastungsfähigkeit Der von Wishpower hergestellte Überspannungsableiter verfügt über eine einzigartige Druckentlastungsstruktur. Die Verbundfolie wird durch ein spezielles Wickelverfahren nahe an der Seite des Widerstands gewickelt. Der Luftspalt zwischen der Widerstandsfolie und dem No-Weft-Band wird einerseits beseitigt, andererseits werden mehrere Druckentlastungsstellen gebildet, so dass der Überspannungsableiter über eine sichere und zuverlässige Druckentlastungsfähigkeit verfügt, die der Überspannungsableiter ausführen kann Lassen Sie den Innendruck in jeder Unfall- und Ausfallsituation sicher ab, ohne dass es zu einer Ausweitung des Unfalls kommt.

2. Hohe mechanische Festigkeit
Die Verbundfolie ist ein halbtrockenes Prepreg-Band aus behandelter alkalifreier Glasfaser, imprägniert mit duroplastischem Harz. In Kombination mit der Lay-Up-Design-Theorie werden die Wickelparameter so angepasst, dass das Band einem bestimmten Winkel und einer bestimmten Geschwindigkeit folgt. Es wird auf die Oberfläche der Widerstandsfolie gewickelt und steht in engem Kontakt mit der Widerstandsfolie, um sicherzustellen, dass der gewickelte Kern eine hohe mechanische Festigkeit aufweist.

3. Zuverlässige Dichtungsleistung
Es übernimmt die einzigartige Dichtungsdesignstruktur der Umhüllung der Oberfläche des Widerstandsblechs und der Endanschlüsse, um die zuverlässige Dichtungsleistung des Ableiters während der normalen Lebensdauer sicherzustellen.

4. Kleine Teilentladung
Es wird ein automatischer Wickelvorgang der Umhüllung übernommen, der die Entstehung von Lücken zwischen den Lagen des schussfreien Bandes durch menschliche Eingriffe vermeidet. Gleichzeitig liegt das schussfreie Band eng an der Oberfläche des Widerstands an. Nachdem die Wicklung abgeschlossen ist, wird der Kern zum zweiten Trocknen und Aushärten in einen automatischen Kontrollofen gelegt. In der konstanten Heißluftzirkulation wird die Luft zwischen den Faserspalten freigesetzt, um die Teilentladung des Produkts zu reduzieren.

5.Hohe Kosteneffizienz
Im Vergleich zu anderen Materialien (Glasfaserwickelrohr, Dureton usw.) bietet der im Überspannungsableiter verwendete Verbundwickeltyp eine höhere Leistung und einen niedrigeren Preis. Der Einsatz eines automatischen Wickelprozesses verbessert die Stabilität des Produkts und erhöht gleichzeitig die Produktionseffizienz, sodass diese Struktur des Überspannungsableiters ein höheres Kostenergebnis aufweist.

6. Der externe Isolationssilikonkautschuk (unabhängige Forschungsformel)
Wir haben zahlreiche Optimierungs- und Verbesserungsarbeiten am äußeren Isolierschirm und am Gehäuse des Verbund-Überspannungsableiters durchgeführt und ihn auch in der Produktion eingesetzt.

 

Produktion:

Testen:

Verpackung:

 

Zertifizierung: